Каковы преимущества и недостатки между алюминиевым нитридом и кремниевой нитрийной керамикой?

1. Различная теплопроводность, керамический субстрат алюминиевого нитрида имеет более высокую теплопроводность

Теплопроводностькерамический керамический субстрат кремния нитридаКак правило, 75-80 Вт/(M · K), а теплопроводность керамической субстрата нитрида алюминия может быть до 170 Вт/(M · K). Видно, что керамический субстрат алюминия нитрид имеет более высокую теплопроводность.

2. Различная механическая прочность, кремниевая нитридная керамика имеет более высокую прочность, чем керамика нитрида алюминия

С точки зрения механической прочности, керамический субстрат алюминиевого нитрида легче разбить, чем керамический субстрат нитрида кремния. Механическая прочность на изгиб керамического субстрата нитрида алюминия достигает 450 МПа, а изгибающая прочность на кремниевой нитрид -керамический субстрат составляет 800 МПа. Можно видеть, что керамический субстрат кремния с высокой силой и высокоэтальной проводимостью кремниевой нитрид-керамический субстрат имеет лучшую прочность на изгиб, что может улучшить прочность и устойчивость к кремниковой нитрийной керамической столовой доске меди, более толстой медной кислородом без керамического растрескивания и повышения надежности субстрата.

3.

Алюминиевые нитридные керамические субстраты иСиликоновые нитридные керамические субстратышироко используются в полях светодиодных, полупроводников и мощных оптоэлектроников и используются в полях с относительно высокими требованиями для теплопроводности. Керамические субстраты кремниевого нитрида имеют характеристики высокой прочности, высокой теплопроводности и высокой надежности. Схемы могут быть сделаны на поверхности путем влажного процесса травления. После поверхностного покрытия получается подложка для упаковки модуля с высокой надежностью электронного подложки. Это предпочтительный материал подложки для 1681 модулей управления мощностью для новых электромобилей. Кроме того, керамическая субстратная промышленность также включает в себя технологии во многих областях, таких как светодиод, тонкая керамическая подготовка, тонкая пленка, литография желтого света, лазерное образование, электрохимическое покрытие, оптическое моделирование, микроэлектронные сварки и т. Д. модули, силовые тиристоры, резонаторные базы, полупроводниковую упаковку и т. Д.